1.膠水中的內應力原因
鋁箔袋中鍍鋁轉移的原因之一是在高溫固化過(guò)程中主劑和固化劑的快速交聯(lián)產(chǎn)生的內應力。這個(gè)原因可以通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)驗來(lái)證明：如果復合鍍鋁膜沒(méi)有放入固化室，它在室溫下成熟（完全固化需要幾天，沒(méi)有實(shí)際的生產(chǎn)意義，只是實(shí)驗），或者在室溫下。經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的熟化后，熟化室成熟，鋁電鍍轉移現象大大減輕或消除。
同時(shí)，我們可以發(fā)現，對于復合鋁化膜，50％固體粘合劑和低固體粘合劑，轉移現象要好得多。這正是因為低固含量的粘合劑在交聯(lián)過(guò)程中，網(wǎng)狀結構形成而沒(méi)有高固體粘合劑形成致密的網(wǎng)狀結構，所產(chǎn)生的內應力不那么均勻，不夠致密均勻在鍍鋁層上，鋁轉移現象得到緩解或消除。
通常，鍍鋁專(zhuān)用膠與普通膠的主劑略有不同。固化劑通常少于普通粘合劑。這里，固化過(guò)程中粘合劑交聯(lián)的內應力也減小或減輕。目的是減少滲鋁層的轉移。因此，我個(gè)人認為“高速快速固化解決鍍鋁層轉移問(wèn)題”的方法是不可行的，但會(huì )適得其反?，F在許多制造商在復合鍍鋁薄膜中使用水基粘合劑。從水基橡膠的結構特征來(lái)看，也應該支持這種觀(guān)點(diǎn)。
2.薄膜拉伸變形的原因
鍍鋁轉移的另一個(gè)明顯現象通常是三層復合材料，尤其是PET //VMPET //PE。通常我們是第一個(gè)復合PET//VMPET。在該復合材料層中，通常不轉移鍍鋁層。僅在混合第三層PE之后，轉移鋁鍍層。通過(guò)實(shí)驗，我們發(fā)現當剝離三層復合材料樣品時(shí)，如果對樣品施加一定的張力（即，人工擰緊樣品），鋁鍍層將不會(huì )轉移，一旦張力去除后，鋁鍍層將立即轉移。這表明PE膜的收縮變形產(chǎn)生類(lèi)似于粘合劑固化過(guò)程中產(chǎn)生的內應力的效果。因此，當配混這種三層結構時(shí)，應使PE膜的拉伸變形最小化，以減少或消除鋁轉移現象。
