BIG PLUS 系統相對于傳統BT刀柄優(yōu)勢

      高速加工技術(shù)的發(fā)展對于工具系統提出了更高的要求，傳統工具系統由于其結構上的原因，已不能滿(mǎn)足現代機械加工的高精度，高效率的要求，因此很多新的工具系統應運而生，其中最具代表性的就是具有雙面加緊特點(diǎn)的BIG PLUS工具系統。

傳統BT刀具的缺點(diǎn)：

       長(cháng)期以來(lái)BT（7/24錐度）刀柄在加工中心中廣泛應用，但隨著(zhù)高速加工技術(shù)的發(fā)展，主軸轉速達到10000r/min以上時(shí)，高轉速帶來(lái)的巨大離心力，使得BT刀柄在性能上出現了很多不足：

1,、主軸錐孔擴張，其擴張量大于刀柄的擴張量，在拉緊機構作用下，刀柄向后竄動(dòng)，使刀具軸向定位不準確，加工尺寸無(wú)法控制。

2、主軸與刀柄只有錐面結合，連接剛度低，尤其是在高轉速下，主軸錐孔大端擴張量小于小端擴張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減小，工具系統的徑向剛度不穩定，定位精度下降。

3、BT刀柄較長(cháng)，機床停機后，內陷在主軸孔內的刀柄何難拆卸。

BIG PLUS的優(yōu)越性：

      斗山機床支持的BIG PLUS 雙面定位系統使主軸和刀柄錐面以及法蘭端面兩面貼緊，適合于重切削，深孔加工以及各種高速加工，并且與既有的7/24錐柄系統間具有互換性。

——增大基準直徑，增強剛性

——提高ATC的重復精度

——防止高速轉動(dòng)時(shí)的軸向變位，一次裝夾即可完成設置

——延長(cháng)刃具的壽命

——防止因振動(dòng)而引起的錐面變色

——使加工精度，表面光潔度